型号 | 处理器规格 | 内存 | 存储 | 工作温度 | 说明 |
| HD-RK3506-CORES-PLC | 1.5GHz | 128MB DDR3L(RK3506G内置) | 256MB NAND FLASH | -20℃~+85℃ |
无线与扩展 | 规格说明 | |
无线通信 | Wi-Fi 6(2.4GHz)、蓝牙5.0 | |
SIM卡座 | 支持贴片式SIM | |
调试接口 | 1路Type-C调试串口 | |
存储扩展 | 支持TF卡扩展存储 | |
功能与可靠性 | 规格说明 | |
安全设计 | 集成硬件加密芯片,支持授权加密和自定义密钥写入 | |
看门狗 | 独立硬件看门狗 | |
RTC | 支持 | |
蜂鸣器 | 1个5V有源蜂鸣器 | |
| 操作按键 | 1个复位按键、1个用户按键 | |
状态指示 | 1个电源指示灯、1个运行指示灯、1个告警指示灯、1个4G指示灯、2个用户指示灯 | |
工作电压 | 12V~28V | |
散热方式 | 无风扇被动散热 | |
整机与配置 | 规格说明 | |
整机尺寸 | 105mm×75mm×24mm | |
安装方式 | DIN导轨安装 | |
温度等级 | 宽温级-20℃~+70℃ | |
| RK3506-PLC套件 | 128MB内存+256MB NAND Flash,商业级 | |
注:注:CAT4为选配配置,具体移动通信功能以实际采购套件为准。EG1800主要面向串口、CAN及网络设备接入
具体移动通信功能以实际模块和采购配置为准。
RK3506-PLC网关硬件资源 | ||
接口 | 数量 | 参数 |
USB | 1 | 1 x Type-C,烧录 |
Ethernet | 2 | 10/100Mbps |
4G | 1 | CAT1 |
SIM卡槽 | 1 | 贴片式SIM卡座 |
WiFi&BT | 1 | WiFi6 2.4G+BT 5.0 |
RS-485 | 1 | - |
TF | 1 | 支持TF卡扩展存储 |
LED | 6 | 1 x 电源,1 x 运行,1 x 警告,1 x 4G,2 x 用户 |
RTC | 1 | - |
WDG | 1 | 独立硬件看门狗 |
蜂鸣器 | 1 | 5V有源蜂鸣器 |
按键 | 2 | 复位按键+用户按键 |
加密 | 1 | 支持自定义密钥写入 |
其他 | 2 | 1 x 12V输出,1 x 5V输出 |
常见问题 | 资料下载 | 产品介绍 | 命令行外设功能测试 | 硬件设计 |
联系万象 | 软件参考资料 | 产品简介 | 外设功能测试 | 硬件调试与故障分析 |
选型指导 | 系统固件 | 核心板数据手册 | 系统恢复更新 | 最小系统设计 |
生产指导 | 刷机软件及驱动 | 底板数据手册 | 固件烧写方法-Windows | 电源系统设计 |
注意事项 | SDK开发/交叉编译链 | 装箱清单 | 应用开发 | RMII接口电路设计 |
免责声明 | 开发工具软件 | 快速入门 | 交叉编译环境搭建 | SDMMC接口电路设计 |
硬件参考资料 | 必备软硬件 | 电脑与开发板文件拷贝 | FSPI接口电路设计 | |
核心板 | 网络登录 | shell脚本编程 | ADC接口电路设计 | |
DXF结构文件 | 串口登录 | QT环境部署 | USB接口电路设计 | |
丝印图 | ADB登录 | HelloWorld程序 | MIPI DSI接口电路设计 | |
数据手册 | 系统信息查看 | 用户态GPIO应用编程 | MIPI CSI接口电路设计 | |
管脚分配表 | 文件系统修改 | 用户态CAN应用编程 | LCD RGB接口电路设计 | |
底板 | AMP功能测试 | 串口应用编程 | DSMC接口电路设计 | |
数据手册 | LED操作示例 | SAI接口电路设计 | ||
原理图 | 网络编程 | UART接口电路设计 | ||
丝印图 | 设置应用开机自启动 | CAN接口电路设计 | ||
封装库 | LVGL程序编译 | SPI接口电路设计 | ||
芯片手册 | 加密芯片RJGT102使用文档 | I2C接口电路设计 | ||
DXF结构文件 | RKLLM | FLEXBUS接口电路设计 | ||
原理图Checklist | RKNN | PWM接口电路设计 | ||
PCB源文件(联系销售沟通) | ESD/EMI防护设计 |

压力测试

老化测试

高低温测试

防静电测试

信号质量测试

EMC测试
| 低温存储 | 确保设备在极端寒冷环境(如北极、冷库)下材料不脆化、电池不失效,恢复常温后功能正常。 解决运输/仓储中低温导致的器件损坏问题,延长未通电设备的保存周期。 |
| 高温运行 | 芯片和PCB在高温工况(如发动机舱、沙漠设备)下不降频、不触发热关断,维持稳定性能。 避免高温宕机,适合工业自动化、车载电子等场景。 |
| 高低温循环 | 验证器件在温度剧烈波动下的可靠性(如焊点抗疲劳性、材料膨胀系数匹配)。 保障户外设备(光伏逆变器、5G基站)在昼夜/季节温差下的长期耐用性。 |
| 老化试验 | 通过模拟极端条件(如85℃/85%RH高温高湿或1000小时连续通电),压缩时间评估产品寿命, 暴露潜在缺陷(电解电容干涸、焊点氧化)。提前预判设备在5-10年使用后的失效风险,减少售后维修成本(如工业控制器) |
| 长时间运行 | 模拟7×24小时连续运行,暴露元器件早期失效(如电容干涸、存储器位翻转)。 验证设备在无人值守场景(如ATM机、路灯控制器)的免维护周期。 |
| 雷击(浪涌)抗扰度试验 | 满足GB/T 17626.5-2019标准,抵抗电网突变(雷击、电机启停)导致的瞬时高压冲击,保护核心电路不烧毁。 降低工业现场因电力波动造成的设备损坏率,减少维护成本。 |
| 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 | 满足GB/T 17626.5-2019标准,抵御高频脉冲干扰(如继电器开关、变频器噪声),防止MCU死机或误动作。 提升医疗设备、PLC在电磁复杂环境中的抗干扰能力。 |
| 静电放电抗扰度试验 | 满足GB/T 17626.5-2019标准,防止人体或工具静电击穿,确保触摸操作或插拔接口时的安全性。 满足消费电子(智能家居面板)和手持设备(扫码枪)的ESD认证要求。 |
| 垂直振动试验 | 模拟设备在运输、车载或航空等场景中承受的上下方向机械振动,验证结构强度、焊点可靠性及内部组件固定是否牢固。 解决因长期或高强度垂直振动导致的连接松动、元器件脱落、屏幕开裂或功能异常问题,确保产品在真实物流与使用环境中稳定可靠。 |
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